تستخدم محامل الأسطوانة المستدقة على نطاق واسع في المجال الصناعي بسبب مزاياها الرائعة في تحمل الأحمال المركبة (الشعاعية والمحورية).الخلوص المحوري للأسطوانة المستدقة صحيح أو لا يحدد بشكل مباشر العمر التشغيلي للمحمل ، وتعديل الخلوص عبارة عن محتوى تقني عالي الدقة للمشروع ، وغالبًا ما يحتاج إلى موظفين محترفين ومعدات خاصة للتنفيذ ، خاصة في مجال الإنتاج الضخم ، مثل صناعة السيارات ، لكل نظام تحمل عن طريق تعديل التخليص الاصطناعي سيدفع تكاليف العمالة الثقيلة وغير فعالة.ومع ذلك ، إذا تم إجراء الكشف عن التخليص وتعديله بمعدات خاصة ، فإن استثمار بعض الأصول الثابتة وتكاليف صيانة المعدات المقابلة تكون مطلوبة.في ضوء هذا الموقف ، يعتمد timken تقنية set-right ™ ويستخدم طريقة التحكم في تحمل المنتج لإعداد الخلوص المسبق لمحامل البكرات المدببة ، وتجنب عملية الضبط أثناء التجميع ، مما لا يحسن بشكل كبير من كفاءة التجميع ، ويقلل من تكلفة الإنتاج للعملاء ، ولكنه يضمن أيضًا دقة تعديل الخلوص.
تستخدم طرق تعديل الخلوص التقليدية للمحامل الأسطوانية المستدقة بشكل رئيسي المعدات اليدوية أو المهنية لقياس الخلوص أو عزم الدوران. يمكن لعملية الضبط الاحترافية أن تحقق نفس الدقة مثل set-right ™ ، ولكن هناك عوامل وقيود تداخل معينة.إذا تم استخدام قياس الخلوص وقياس عزم الدوران لضبط الخلوص ، فهناك متطلبات أعلى في قياس دقة المعدات ، ومهارات الموظفين ، وتصميم هيكل المعدات وحساب تأثير عزم الدوران للأجزاء غير الحاملة.
تم تعريف تقنية Timken set-right ™ على أنها تمكّن 99. 73٪ من محامل الأسطوانة المخروطية لتحقيق قيمة التخليص المطلوبة بعد التجميع من خلال التحكم في قيم متغيرات التسامح لكل مكون تجميع واستخدام الاحتمالية و المبادئ الإحصائية لتجنب تعديل التخليص إضافية.وهذا يشمل مفاهيم نظرية الاحتمالات ، والمبادئ الإحصائية ، وحساب سلسلة الأبعاد وإنتاج ستة سيجما العجاف.تم اعتماد التكنولوجيا من قبل العديد من العملاء لعقود ، وتستخدم على نطاق واسع في نهاية عجلة السيارات ، وعلبة التروس الصناعية ، وآلات البناء وغيرها من المجالات.بالمقارنة مع طرق تعديل التخليص التقليدية المذكورة أعلاه ، يتم تلخيص المزايا على النحو التالي:
1. تقليل تكلفة العمالة ومتطلبات القدرة التقنية لخط الإنتاج
2. لا تحتاج جميع مكونات التجميع إلى الاختيار ويمكن تجميعها بسرعة وبدقة ، وهو الأنسب للإنتاج الضخم
3. تجنب خطوات قياس وضبط البيانات في موقع التجميع
4. المعدات والتجهيزات الخاصة بدون تعديل الخلوص
5. إلغاء تعديل خلوص الحشيات التقليدية وأجزاء أخرى
تفاصيل الصيانة السهلة والسريعة والدقيقة بالتفاصيل التالية مبادئ وتطبيق تقنية set-right ™.
I. مبدأ تعيين حق ™
إن المحمل ، العمود ، غلاف المحمل ، المباعدة والمكونات الأخرى التي تشكل نظام المحمل لها تحملها للتصميم. في عملية الإنتاج ، ستحدث أخطاء التصنيع والمعالجة عن طريق المعدات والمواد والأفراد والبيئة وعوامل أخرى. سوف تتقلب أخطاء التصنيع للمنتجات المؤهلة ضمن الحد الأدنى والأقصى من حدود تحمل التصميم.سيكون الحجم النهائي لبعض الأجزاء قريبًا من حد التسامح المسموح به ، ولكن الحجم المعالج لمعظم الأجزاء سيتوافق مع التوزيع الطبيعي للاحتمال الإحصائي ، كما هو موضح في الشكل 1.الخرج هو قيمة التسامح ، والإحداثيات هي تكرار حدوث قيمة التسامح
وكلما زاد عدد الأجزاء الإحصائية ، كلما كان المنحنى أكثر سلاسة وأكثر انسجاما مع منتصف الحجم أكثر ، كان حجم طرفي خصائص أقل.
وفقًا لخصائص التوزيع الطبيعي ، فإن حوالي 99. 73٪ من القيم تقع ضمن متوسط ± 3 النطاق (انظر الشكل 2). يشير Sigma () إلى الانحراف المعياري ويعكس درجة تشتت البيانات ، أي حجم نطاق التذبذب لحجم المعالجة الفعلي.إذا تم تنفيذ طريقة إدارة الإنتاج الخالية من الدهون الستة سيجما في الإنتاج الفعلي ، فسيتم تحسين معدل التأهيل واستقرار الجودة بشكل أكبر.يعكس نطاق تحمل الأبعاد للأجزاء المطلوبة في الرسم متطلبات التصميم ، والتي يمكن أيضًا فهمها على أنها متطلبات العملاء.في عملية الإنتاج الفعلية ، يعكس التذبذب والتوزيع المتوسط لحجم القطع الفعلي للأجزاء ضمن نطاق التسامح المحدد دقة المعالجة وقدرة إدارة الجودة للعملية.في إدارة سيجما الستة للإنتاج الخالي من الهدر ، بسبب تعزيز مراقبة الجودة لعملية تصنيع الأجزاء ، يمكن تعديل القيمة ومتوسط موضع التوزيع (في الشكل 1) في الوقت المناسب وفقًا لمتطلبات المنتج النهائي ، والتي يحسن دقة المعالجة ويقلل من تذبذب الأبعاد.إلى جانب خصائص التوزيع الطبيعي ، عندما لا تستطيع أحجام الأجزاء ضمن نطاق تحمل التصميم تلبية متطلبات المنتج النهائي ، يمكن أن يؤدي استخدام 6 إدارة الإنتاج ، دون زيادة متطلبات التصميم ، إلى 99 . 73٪ من حجم تصنيع القطع يلبي متطلبات الاستخدام النهائي.استنادًا إلى هذه النظرية ، تتطلب مجموعة تقنية timken u-right ™ أيضًا جميع أجزاء نظام تثبيت المحمل للتحكم في إنتاج ستة سيجما ، وجعل أبعاد التجميع النهائي تتسامح مع الأبعاد التراكمية داخل 99. 73٪ من يعمل نظام المحمل (إزالة تركيب نظام المحمل) في نطاق ستة سيجما ، ويتوافق مع التوزيع الطبيعي ، على تحقيق أقصى استفادة من إزالة المحمل حول متطلبات النظام في منتصف قيمة التقلب.إذا كانت القيمة (الانحراف المعياري) أصغر ، فهذا يشير إلى أن عملية الإنتاج أكثر استقرارًا ، وأن حجم المنتج يتغير بشكل أصغر ، وأن نطاق الخلوص النهائي أصغر ، وهو ما يؤدي إلى تشغيل معظم المحامل في نطاق التخليص مع حياة عالية من التعب.انظر الشكل 2.
يوضح الشكل 2 منحنى التوزيع الطبيعي للانحراف المعياري
0010010 نبسب ؛
تحديد المتغيرات المستقلة التي تؤثر على خلوص المحمل
قبل حساب وتحليل تفاوتات الأبعاد لكل جزء في نظام المحمل ، من الضروري تحديد المتغيرات المستقلة التي تؤثر على إزالة المحمل ، والتي هي أبعاد معينة على الأجزاء المقابلة.بشكل عام ، في نظام المحمل القياسي ، فإن المتغيرات المستقلة التي ستؤثر على خلوص المحمل هي: القطر الداخلي للحلقة الداخلية ، ارتفاع الحلقة الداخلية ، القطر الخارجي للحلقة الخارجية ، ارتفاع الحلقة الخارجية ، القطر الخارجي للعمود ، القطر الداخلي لمبيت المحمل ، عرض العمود أو كتف مبيت المحمل ، عرض حلقة الفصل ، إلخ.توجد هذه المتغيرات بشكل مستقل ، لكنها تعمل معًا لتحديد قيمة الخلوص المحمل.تجدر الإشارة إلى أنه نظرًا لأن إزالة محامل البكرات المستدقة تشير إلى التخليص المحوري ، يجب تحويل بعض المتغيرات الشعاعية مثل القطر الخارجي للعمود والقطر الخارجي للحلقة الخارجية والمتغيرات الشعاعية الأخرى إلى قيم محورية قبل الحساب اللاحق .الشكل 3 أدناه هو تعريف المتغيرات المستقلة في نظام محمل بسيط. النقطة الصفراء هي متغير مستقل.بالنسبة لتطبيقات المحمل المختلفة ، يجب التعامل مع عدد وتعريف المتغيرات المستقلة بشكل مختلف.
ثالثا. تحليل البيانات والحساب بالخطوات
1. أكمل جمع بيانات التسامح لكل متغير مستقل
2. تحويل جميع المتغيرات الشعاعية إلى قيم المتغيرات المحورية
احسب (الانحراف المعياري) لكل متغير مستقل
4. تطبيق الصيغ على كل متغير مستقل
0010010 نبسب ؛
يتم حساب قيم النظام (الانحراف المعياري) و 6 بعد التجميع
5. سوف تحصل على نظام ستة سيجما وتطبيق تحمل المطلوب من خلال مقارنة قيمة التخليص ، وتحقق مما إذا كان نطاق قيمة ستة سيجما ضمن نطاق التخليص المطلوب ، إذا كان أكبر من النطاق المطلوب ، فيجب أن يكون عن طريق ضبط تفاوتات كل منها متغير مستقل لتقليل قيمة سيجما ، وبالتالي تضييق نطاق قيمة سيجما الستة ، وهي تصميم الأجزاء الضيقة وتحمل التصنيع للحجم.
6. بعد اكتمال الحجم الاسمي وحساب التسامح لجميع الأجزاء في نظام المحمل ، يمكن تنظيم الإنتاج بعد أن تؤكد الشركة المصنعة متطلبات تحمل الأبعاد للأجزاء ، وذلك لتحقيق عدم التحديد وإعداد عدم ضبط التخليص.
أمثلة لتطبيقات ™ right-right
1. خذ تطبيق عجلة السيارات بدون محرك كمثال.يظهر هيكل نظام نهاية العجلة في الشكل 4.
0010010 نبسب ؛
2. تحديد المتغيرات المستقلة
نظرًا لأن هذا التطبيق عبارة عن عجلة غير قابلة للقيادة ، فإن المحمل يدور على الحلقة الخارجية والحلقة الداخلية ثابتة ، لذلك يتم مطابقة الحلقة الخارجية والمحور بشكل وثيق ، بينما يتم مطابقة الحلقة الداخلية والعمود بشكل فضفاض.وبالتالي ، 10 يمكن تحديد المتغيرات المستقلة التي تؤثر على الخلوص المحوري للمحمل.
الرقم التسلسلي
اسم ال
وصف
التسامح مم
مم في التوزيع الطبيعي
1
ارتفاع الحلقة الداخلية للوجه الخارجي مع ارتفاع مقعد المقعد
التحكم في الشركة المصنعة
+ / - 0.040
0.013
2
الحلقة الداخلية للمحمل الداخلي بارتفاع مقعد الوجه الكبير
التحكم في الشركة المصنعة
+ / - 0.040
0.013
3
الحامل الخارجي الحامل الخارجي بارتفاع مقعد الوجه الكبير
التحكم في الشركة المصنعة
+ / - 0.020
0.007
4
الحلقة الخارجية ذات الحامل الداخلي بارتفاع كبير
التحكم في الشركة المصنعة
+ / - 0.020
0.007
5
قطر الحلقة الخارجية
اضغط على فئة K ، مع تحكم الشركة المصنعة
+ / - 0.009
0.003
6
القطر الخارجي للحلقة الداخلية
اضغط على فئة K ، مع تحكم الشركة المصنعة
+ / - 0.010
0.005
7
القطر الداخلي للمحور في المحمل الخارجي
تحكم الشركة المصنعة المحور
+ / - 0.020
0.006
8
القطر الداخلي للمحور في المحمل الداخلي
تحكم الشركة المصنعة المحور
+ / - 0.020
0.008
9
تباعد الكتف المحور
تحكم الشركة المصنعة المحور
+ / - 0.020
0.007
10
المحور الطويل ب
التحكم في الشركة المصنعة للمحور
+ / - 0.020
0.007
3. حساب قيم 10 المتغيرات المستقلة.يجب مراعاة مواد المحمل والمحور والمحور في عملية الحساب ، وخاصة مواد المحور ، لأن العديد من العجلات استخدمت مواد خفيفة الوزن ، مثل الألمنيوم مثل مواد السبائك.يعتبر هذا المثال لمواد المحور من الحديد الزهر شائع الاستخدام.بالإضافة إلى ذلك ، يجب تحويل جميع المتغيرات المستقلة الشعاعية إلى قيم متغيرة محورية ، والتي يجب أن تأخذ في الاعتبار المطابقة ومحور المحور ومحور العمود ، والمواد المكونة ، والهيكل الداخلي المحمل وعوامل أخرى ، ولن يتم وصفها هنا.يتم إدخال النتائج المحسوبة في الجدول أعلاه.
4. استخدم الصيغ
احصل على قيمة نظام محمل العجلة بالكامل بعد التثبيت=0. 0258 مم ، 6 =0. 1548 مم
5. وفقًا لتطبيق طرف العجلة غير المدفوع للسيارات ، إذا كان نطاق إزالة تثبيت المحمل هو 0. 02 mm-0. 20 mm ، ثم 6 =0.1 5 48 مم 0010010 لتر ؛ 0. 18 ملم (0. 20 ملم - 0. 02 ملم) ، يوضح أن تصميم نطاق التسامح للمتغيرات المستقلة المذكورة أعلاه يلبي متطلبات التطبيق ، وليس هناك حاجة لتحسين دقة التشغيل لكل جزء.
6. يمكن أيضًا أن تكون التطبيقات الأخرى مثل صندوق التروس ، بشكل فردي لكل تحليل لنظام محمل المحور ، فقط الانتباه إلى الحلقة الداخلية والخارجية مع اختيار مختلف ، أجزاء من المواد ، الهيكل الداخلي لمحمل مختلف (المتغيرات المستقلة الشعاعية في قيمة التأثير المحوري ) ، النطاق المختلف لمتطلبات تخليص التركيب (هذه القيمة عند إجراء تحليل الاختيار وفقًا لتطبيقات مختلفة) ، يمكن تحقيق المجموعة - تطبيقات تقنية Right ™ في الصناعات المختلفة.
عادة ما تكون التقنية الخالية من ضبط التخليص Set-right ™ مناسبة للإنتاج الضخم ، ولكن يمكن أحيانًا استخدام set-right ™ جيدًا للدفعات الصغيرة ، مثل وحدات أقل من 100 .المفتاح هو تحديد التوزيع الدقيق لتحمل كل متغير مستقل وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية.نظرًا لصغر الإنتاجية وقصر دورة الإنتاج ، فإن توزيع تحمل المنتج خلال فترة زمنية معينة سوف ينحرف عن نطاق التسامح. لذلك ، يجب تطبيق تقنية set-right ™ بشكل خاص على نمط توزيع التسامح هذا.
تتطلب تقنية Set-right ™ زيادة دقة التصنيع ، ولكن مع التحسين المستمر لقدرة معدات المعالجة ومستوى إدارة جودة المؤسسة ، لا تحل هذه المشكلة فحسب ، بل تعزز أيضًا ترقية معدات المؤسسة ومستوى الإدارة.