في عملية الطحن ، يتم طحن سطح العمل بواسطة عجلة طحن دوارة عالية السرعة ، لذلك إذا لم يتبع الطحن تعليمات التشغيل وضبط المعدات ، فستكون هناك مجموعة متنوعة من العيوب على سطح عمل المحمل ، لذلك للتأثير على الجودة الكلية للحمل.مع التحمل الدقيق للطحن ، بسبب متطلبات الخشونة العالية ، غالبًا ما يمكن ملاحظة سطح العمل لعلامات الطحن من خلال علامات طحن سطح العين المجردة وهي بشكل رئيسي ما يلي.
ظهور آثار عبر اللولب
السبب الرئيسي لظهور مثل هذا الأثر هو أن شريط الحافلة لعجلة الطحن يكون من التسطيح والتقعر الضعيف. أثناء الطحن ، تكون عجلة الطحن متصلة جزئيًا فقط بقطعة العمل. عندما تتحرك قطعة العمل أو عجلة الطحن ذهابًا وإيابًا عدة مرات ، سيتم إعادة إنتاج اللولب المتقاطع في أداء قطعة العمل ويمكن ملاحظته بالعين المجردة.ويرتبط انحراف هذه اللوالب بسرعة الشغل وسرعة الشغل ومحور عجلة الطحن وسكة التوجيه في الطاولة ليست متوازية.
(1) السبب الرئيسي لتكوين الحلزوني
1. تضميد ضعيف لعجلة الطحن ، حواف وزوايا دون عائق ، وتضميد بدون سائل تبريد ؛
2. يؤدي الكثير من زيت التشحيم في سكة التوجيه في طاولة العمل إلى تعويم طاولة العمل ؛
3. دقة الجهاز رديئة ؛
4. ضغط طحن مفرط ، إلخ.
هناك أسباب لتشكيل خطوط لولبية
1. جمود دليل على شكل حرف V ليس جيدًا. عند الطحن ، تنتج عجلة الطحن انحرافًا ، وتتلامس حافة عجلة الطحن فقط مع سطح العمل ؛
2. عند تلبيس عجلة الضجيج ، فإن سرعة عكس الطاولة ليست مستقرة والدقة ليست عالية ، بحيث يكون تضميد حافة واحدة من عجلة الطحن أقل قليلاً ؛
3. صلابة قطعة العمل نفسها سيئة ؛
4. هناك جزيئات رملية على عجلة الطحن مكسورة للغاية ومقشرة ويتم إيداع قصاصات الحديد من جزء الطحن على سطح عجلة الطحن. لهذا السبب ، يجب غسل عجلة الطحن الملبس أو تنظيفها بمياه التبريد ؛
5. تلبيس عجلة الطحن ليس جيدًا ، وهناك نتوءات محلية ، إلخ.
قشور السمك تظهر على السطح
السبب الرئيسي لظهور علامات قشور السمك على السطح هو أن حافة عجلة الطحن ليست حادة بما فيه الكفاية ، وظاهرة 0010010 quot؛ gnawing 0010010 quot؛ يحدث أثناء الطحن ، والاهتزاز كبير.الأسباب المحددة لظهور علامات مقياس السمك على سطح الشغل هي كما يلي:
1. هناك بقع القمامة والزيوت على سطح عجلة الطحن.
2. عجلة الطحن غير مشذبة ؛
3. تصبح عجلة الطحن غير حادة.التشذيب ليس حادًا بما فيه الكفاية ؛
4. إطار تثبيت الماس ليس ثابتًا ، أو اهتزاز الماس أو جودة الماس ليست جيدة وليست حادة ؛
5. صلابة غير متساوية لعجلة الطحن ، إلخ.شعر الوجه العامل
السبب الرئيسي لإعادة ظهور علامات الخدش على السطح هو أن الجسيمات الكاشطة محصورة بين الشغل وعجلة الطحن بعد سقوط الجسيمات الخشنة ذات الحبيبات الخشنة.الأسباب المحددة لسحب قطعة الشغل أثناء الطحن هي كما يلي:
1. لا يتم التخلص من الآثار المتبقية من الطحن الخشن أثناء الطحن الناعم ؛
2. لا يتم ترشيح الجسيمات الخشنة الكاشطة والجزيئات الكاشطة الصغيرة في مائع التبريد بشكل نظيف ؛
3. من السهل أن تسقط الحبوب الكاشطة عندما تكون عجلة الطحن الخشنة حبيبة ؛
4. تاريخ انتهاء صلابة المواد أو عجلة الطحن ناعم للغاية ؛
5. تنسيق غير لائق بين الصلابة الكاشطة وصلابة مادة الشغل ، إلخ
سطح الشغل له أثر شكل موجة مستقيمة
نقطع مقطعًا عرضيًا من خط المحور الرأسي لقطعة العمل البالية ونضخمها.إذا لم يتم تدوير المركز على طول خط المحور ، فإن المسار حول الموجة الجيبية هو أسطوانة الموجة ، والمعروفة أيضًا باسم المضلع.سبب الموجة المباشرة هو حركة عجلة الطحن بالنسبة لقطعة الشغل أو الاهتزاز الناتج عن التغيير الدوري لضغط الطحن لعجلة الطحن على قطعة العمل.قد يكون هذا الاهتزاز قسريًا أو متحمسًا ذاتيًا ، لذلك غالبًا ما يكون هناك أكثر من تردد موجي مباشر واحد على قطعة العمل.الأسباب المحددة لتتبع شكل الموجة المباشر هي كما يلي:
1. الخلوص المفرط لمغزل عجلة الطحن ؛
2. صلابة عجلة الطحن عالية جدًا ؛
3. التوازن الثابت لعجلة الطحن ليس جيدًا أو تصبح عجلة الطحن غير حادة ؛
4. سرعة الشغل عالية جدا.
5. سكين تشي الأفقي كبير جدًا ؛
6. يتم ارتداء محمل المحور الرئيسي لعجلة الطحن ، وتكون الخلوص كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى نفاد شعاعي ؛
7. آلية ضغط عجلة الطحن أو جدول العمل 0010010 quot ، الزحف 0010010 quot ، ، إلخ.
تظهر علامات الحروق على سطح الشغل
غالبًا ما يتم حرق سطح قطعة العمل في عملية الطحن. هناك عدة أنواع من الحروق.والثاني هو خط أو شكل خط متقطع.تم حرق سطح الشغل في عملية الطحن ، والتي يمكن تلخيصها على النحو التالي:
1. عجلة الطحن شديدة الصلابة أو أن الحبيبات دقيقة للغاية والهيكل كثيف جدًا ؛
2. الكثير من الأعلاف وعدم كفاية إمدادات السوائل وظروف تبديد الحرارة السيئة ؛
3. سرعة الشغل منخفضة للغاية وسرعة عجلة الطحن سريعة جدًا ؛
4. البندول الاهتزازي لعجلة الطحن كبير جدًا ويحترق بسبب التغيير المستمر لعمق الطحن ؛
5. تضميد عجلة الطحن متأخرًا أو ليس جيدًا ؛
6. الماس الحاد والتضميد الضعيف لعجلة الطحن ؛
7. تحترق قطعة العمل بعمق شديد أثناء الطحن الخشن ، والاحتجاز الدقيق للطحن صغير جدًا ، لذلك لا يتلاشى ؛
8. قوة التثبيت أو شفط الشغل ليست كافية. تحت تأثير قوة الطحن ، ستتوقف قطعة العمل.
ثم كيف تعرف ما إذا كان سطح الشغل يحترق أثناء الطحن؟يمكن اكتشاف ذلك عن طريق التخليل المنتظم.بعد تخليل قطعة العمل ، عندما يكون السطح مبللاً ، يجب فحصه بصريًا تحت مصباح الاستجماتيزم على الفور. السطح الطبيعي رمادي غامق بشكل موحد.إذا كان البرنامج يشير ، فإنه يظهر كنقطة مظلمة سحابية ، والحد متغير ؛إذا تم إزالة الكربون منه ، فسوف تظهر بقع رمادية أو داكنة اللون.إذا كانت عملية الطحن تتصدع ، فإن الكراك يشبه الكراك ، إذا احترق ، واحد هو السطح على طول اتجاه معالجة عجلة الطحن يظهر بقع داكنة ، والآخر هو ظهور الخطوط أو الخطوط المتقطعة.كما هو الحال في عملية الطحن لحدوث ظاهرة الحرق ، يجب علينا تحليل السبب على الفور ، واتخاذ تدابير فعالة لحلها ، للقضاء على حرق الدفعة.
خشونة السطح ليست حتى الشرط
الخشونة السطحية للأجزاء الحاملة لها المتطلبات القياسية والتقنية ، ولكن في عملية الطحن والرقيق ، نظرًا لمجموعة متنوعة من الأسباب ، غالبًا ما لا يمكنها تلبية المتطلبات.الأسباب الرئيسية لفشل خشونة سطح الشغل هي كما يلي:
1. سرعة الطحن منخفضة للغاية ، سرعة التغذية سريعة جدًا ، كمية التغذية كبيرة جدًا ، لا يوجد وقت طحن للطعام قصير جدًا ؛
2. سرعة الشغل عالية جدًا أو اهتزاز عمود الشغل وعمود العجلة الكاشطة كبير جدًا ؛
3. حجم عجلة الطحن سميك جدًا أو ناعم جدًا ؛
4. سرعة خلع الملابس لعجلة الطحن سريعة جدًا أو إزالة آلية خلع الملابس كبيرة جدًا ؛
5. الماس لتزيين عجلة الطحن ليست حادة أو ذات نوعية رديئة ؛
6. جودة الحجر فائق الدقة ليست جيدة ، وموقع التثبيت غير صحيح ؛
7. لا يمكن أن تلبي جودة الكيروسين عالي الدقة المتطلبات ؛
8. الوقت فائق الدقة قصير جدًا ؛