في المعدات والتجهيزات غير القياسية ، يتم استخدام برغي الفتيل على نطاق واسع. من أجل تحسين عمر الخدمة للمسمار ، فإن برغي التبريد مستخدم على نطاق واسع. البرغي مطحون بشكل أساسي ، والدقة مضمونة بواسطة آلة طحن الخيط.خيوط المعالجة على آلة طحن الخيوط هي طريقة القطع الأكثر استخدامًا للحصول على دقة عالية وخشونة سطح منخفضة في تصنيع الخيوط في الوقت الحاضر. مع التطبيق الواسع النطاق لأجزاء السنونير عالية الدقة ، تم عكس ميزة خيوط الطحن بشكل كامل.في الإنتاج الحقيقي ، من أجل الحصول على دقة عالية وجودة سطح البرغي ، من الضروري إجراء دراسة عميقة على تكنولوجيا الطحن الخاصة به.خذ المسمار الرئيسي الذي واجهته في ممارسة الإنتاج كمثال للتحليل التفصيلي.
2. اختيار المواد برغي الرصاص والمعالجة الحرارية
تؤثر مادة اللولب بشكل مباشر على عملية المعالجة والخصائص الميكانيكية لقطعة العمل بعد المعالجة الحرارية.لذلك ، هناك مشكلة مهمة جدًا في تصنيع مسامير الفتيل عالية الدقة ، وهي الاختيار المعقول للمواد ، وعادة ما تكون من الفولاذ السبائكي ، السبائك الفولاذي الهيكلي ، الفولاذ الكربوني أداة الصلب للاختيار.وفقًا للمتطلبات الفنية للأجزاء كما هو موضح في الشكل L وعملية المعالجة الحرارية الشاملة وعملية القطع ، يتم اختيار 65Mn. يمكن للمواد الحصول على صلابة أعلى من 55 ~ 60HRC ، وللمسمار الرصاص قوة عالية ومقاومة التآكل.
عملية المعالجة الحرارية لبرغي مادة 65Mn هي التبريد والتلطيف والمعالجة الباردة والتلطيف.يتم عمل شيخوخة عالية في درجة الحرارة لبرغي الرصاص بعد الطحن الخشن (التقليب الخشن) ، ويؤخذ التقادم في درجات الحرارة المنخفضة بعد الطحن شبه الدقيق (التقليب الدقيق) ، من أجل التخلص من الإجهاد الناتج في عملية التصنيع وتحسين استقرار المسمار الرئيسي.
في عملية المعالجة الحرارية ، يجب أن يراعي المسمار الرصاص لتجنب تشويه الانحناء ، حاول عدم استخدام عملية الاستقامة ، إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام استقامة الحرارة فقط.لأنه في درجة حرارة الغرفة ، برغي استقامة ، على الرغم من أنه يبدو أنه تم استقامة في وقت قصير ، ولكن في اليوم الثاني أو بمجرد عملية الطحن ستنتج تشوهًا في الانحناء.
التحضير قبل الطحن
3.1 مراقبة المعيار
يكون قياس عملية اللولب في نهايات الثقب المركزي ، يجب أن يستخدم الثقب المركزي من النوع B مركز الثقب ، ويمكن أن يمنع الوجه النهائي من الكدمات ويؤثر على دقة الثقب المركزي ، وفي نفس الوقت يجب أن يصل الثقب المركزي إلى 6 o ~ 65 صلابة HRC ، دقة الفتحة المركزية هي المفتاح لضمان دقة المسمار الكرة ، أمام الطحن الخشن ، يجب أن تقوم عملية الطحن الدقيقة بترتيب مركز أبحاث كونغ شيو بعد عملية التبريد والشيخوخة.يجب أن تكون منطقة التلامس بين الفتحة المركزية والمركز 75٪ في الطحن الخشن وأكثر من 80٪ في الطحن الدقيق.الطريقة المختارة هنا هي استخدام كشط طرف سبيكة صلب ذو ستة جوانب على أداة الآلة. تتميز حافتها بوظيفة القطع والبثق الدقيق ، والتي يمكنها تصحيح خطأ الشكل الهندسي للفتحة المركزية. علاوة على ذلك ، تتميز بالكفاءة العالية وعمر الأداة الطويل والخشونة حتى Ra0.8 m.يجب ألا يكون الضغط المحوري على برغي الرصاص كبيرًا جدًا أثناء الطحن لتجنب تشوه برغي الرصاص.
3.2 تعديل أدوات الآلات
بالإضافة إلى التعديل الصحيح لأداة الماكينة وفقًا للتعليمات ، يجب أن يكون الاختيار الدقيق وعجلة تعليق التجميع ، الصحيحة لتزييت أداة الماكينة ، الجزء العلوي الخلفي قبل وبعد آلة طحن ، وتحسين صحة الخطية ، زاوية تفتق 60 درجة السطح وخشونة السطح ، والتحكم الصارم في الجريان الشعاعي ، وبالتالي ضمان أعلى قبل وبعد الآلة ومعدل ثقب مركز المسمار اتصال جيد بين ، من أجل تحسين دقة طحن الخيوط.
3.3 اختيار عجلة الطحن
عجلة الطحن مع جلخ اكسيد الالمونيوم والموثق الخزفي مناسبة بشكل عام لطحن قضبان الصلب المقوى.نظرًا لأنه صعب وهش ، في عملية الطحن ليس من السهل تقطيعه ، فمن السهل كسر الحبوب الكاشطة الحادة إلى حافة حادة جديدة ، قطع جيد ؛لديها حرارة منخفضة وقوة طحن ، والتي يمكن أن تقلل من تشوه المسمار ، والحرق والتشقق.يمكن الحفاظ على دقة شكل عجلة الطحن لفترة طويلة.من أجل الحصول على قيمة خشونة أقل ، يمكن اختيار عجلة الطحن مع حبيبات دقيقة وصلابة أقل.
اختيار طريقة الطحن وجرعة الطحن
4.1 طريقة الطحن
هناك نوعان من الطحن لبرغي الرصاص الدقيق: الطحن السلس والطحن العكسي.الطحن السلس مفيد للصب الكامل للمبرد ويمكن أن يقلل التشوه الحراري لبرغي الرصاص في منطقة الطحن.الطحن العكسي لا يفضي إلى سكب سائل التبريد بالكامل ، المسمار سهل التشوه ، لكن أداء القطع جيد.من خلال اختبار العملية ، وجد أنه يجب تجنب طريقة الطحن العكسي بدءًا من رف الرأس ، لأن التشوه الحراري لهذه الطريقة سيؤدي إلى إطالة المسمار الرصاص نحو رف الذيل ، مما يؤدي إلى زيادة كمية الطحن على الجانب الأيمن من الملف اللولبي والانخفاض التدريجي على الجانب الأيسر.لذلك ، فإن طريقة الطحن التي تبدأ من إطار الرأس ليست جيدة فقط في أداء التبريد ، ولكن أيضًا من الصعب توليد تشوه ساخن لبرغي الرصاص ، واتجاه التغذية لعجلة الطحن يجعل إجهاد الشد اللولبي الرصاص ، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال الاهتزاز الشعاعي والاهتزاز لبرغي الرصاص ، ويساعد على الحصول على دقة وخشونة أعلى.
4.2 اختيار جرعة الطحن
يمكن أن تعمل كمية الطحن الصحيحة على تحسين الدقة وجودة سطح البرغي ، وتقليل العيوب السطحية مثل التموجات والحروق.يجب أن يأخذ اختيار جرعة الطحن في الاعتبار تمامًا صلابة المواد والمعالجة الحرارية لقطعة العمل ، وخشونة السطح ، وحجم الجسيمات وصلابة عجلة الطحن ، والطحن الخشن والناعم وغيرها من العوامل.
عادة ما تكون السرعة الخطية لعجلة الطحن شائعة الاستخدام في طحن الخيط 30 ~ 35 م / ث. يمكن اختيار السرعة الخطية الأعلى عندما تكون درجة الصوت صغيرة وتكون الدقة عالية.بسبب الصلابة العالية لهذا البرغي ، يجب تقليل سرعة عجلة الطحن بشكل مناسب.
الطحن الخشن ، من أجل تحسين الإنتاجية ، يمكن استخدام سرعة قطع عمل أكبر وعمق قطع أكبر ، يجب أن يستخدم الطحن الدقيق ، من أجل الحصول على دقة عالية وجودة سطحية ، سرعة قطع عمل أصغر وعمق قطع أصغر.سرعة الشغل اختيارية 1 ~ 10r / min ، وعمق القطع اختياري 0.01 ~ o. 03 مم.
5. الخلاصة
باختصار ، يعتمد تصنيع خيوط فتيل عالية الدقة على الاختيار المعقول للمواد ، والترتيب المعقول للعمليات الساخنة والباردة في عملية التصنيع للحفاظ على استقرار أبعادها ، واختيار والتحكم في العوامل ذات الصلة في الطحن معالجة.لقد ثبت من خلال ممارسة الإنتاج أن المنتجات التي تنتجها عملية الطحن المذكورة أعلاه تتوافق مع متطلبات التصميم وأن الجودة مستقرة.