في عملية طحن المحمل ، يتم طحن سطح العمل بواسطة عجلة الطحن الدوارة عالية السرعة ، لذلك إذا لم يتبع الطحن تعليمات التشغيل وضبط المعدات ، سيكون هناك مجموعة متنوعة من العيوب على سطح عمل المحمل ، مما سيؤثر على الجودة الكلية للمحمل.تحمل الطحن الدقيق ، بسبب المتطلبات القاسية العالية ، غالبًا ما يمكن ملاحظة علامات الطحن لسطح الطحن بالعين المجردة ، وعلامات الطحن السطحية هي في الأساس ما يلي.
هناك علامات حلزونية متقاطعة
السبب الرئيسي لظهور هذه العلامات هو أن شريط الحافلة لعجلة الطحن لديه تسطيح وتقعر ضعيف. أثناء الطحن ، تتلامس عجلة الطحن جزئيًا مع قطعة العمل. عندما تتحرك قطعة العمل أو عجلة الطحن ذهابًا وإيابًا عدة مرات ، سيتم إعادة إنتاج اللولب المتقاطع في أداء قطعة العمل ويمكن ملاحظته بالعين المجردة.ترتبط درجة هذه اللوالب بسرعة الشغل وسرعة دوران الشغل. ويرتبط أيضًا بحقيقة أن محور عجلة الطحن وسكة التوجيه في الجدول ليست متوازية.
(1) السبب الرئيسي لتكوين الحلزوني
1. لا يتم تلبيس عجلة الطحن بشكل صحيح ، لا يتم تشذيب الحواف والزوايا ، ولا يتم استخدام سائل التبريد للتضميد ؛
2. الكثير من زيت التشحيم للسكك الحديدية دليل الجدول يؤدي إلى تعويم الجدول ؛
3. دقة أدوات الآلات ضعيفة.
4. ضغط طحن مفرط ، إلخ.
(2) هناك أسباب لتشكيل اللولب
1. جمود دليل على شكل حرف V ليس جيدًا. عند الطحن ، يكون لعجلة الطحن انحراف ، وتكون حافة عجلة الطحن فقط ملامسة لسطح العمل ؛
2. عند تلبيس العجلة الصاخبة ، فإن سرعة عكس الطاولة ليست ثابتة والدقة ليست عالية ، مما يجعل خلع حافة معينة من عجلة الطحن أقل قليلاً ؛
3. صلابة ضعيفة من الشغل نفسها ؛
4. يوجد جزيئات رملية مكسورة ومقشرة على عجلة الطحن وبطاقات حديد من قطع الشغل على سطح عجلة الطحن. لهذا السبب ، يجب غسل عجلة الطحن الملبس أو تنظيفها بمياه التبريد ؛
5. تضميد عجلة الطحن ليس جيدًا وهناك بعض المطبات المحلية.
قشور السمك تظهر على السطح
السبب الرئيسي لظهور علامات قشور السمك على السطح هو أن حافة عجلة الطحن ليست حادة بما فيه الكفاية ، وظاهرة" ؛ قضم" ؛ يحدث أثناء الطحن ، وبالتالي فإن الاهتزاز كبير.الأسباب المحددة لظهور علامات مقياس السمك على سطح الشغل هي كما يلي:
1. هناك بقع القمامة والزيوت على سطح عجلة الطحن.
2. لم يتم قطع عجلة الطحن.
3. تصبح عجلة الطحن غير حادة.التشذيب ليس حادًا بما فيه الكفاية ؛
4. إطار تثبيت الماس ليس ثابتًا ، الماس مهتز أو جودة الماس ليست جيدة أو حادة ؛
5. صلابة متفاوتة من عجلة الطحن.
رسم الوجه
السبب الرئيسي لظهور علامات الخدش على السطح هو أن الجسيمات الخشنة محصورة بين الشغل وعجلة الطحن بعد سقوط الجسيمات الخشنة.
الأسباب المحددة لسحب سطح قطعة العمل أثناء الطحن هي كما يلي:
1. لا تتآكل الآثار المتبقية من الطحن الخشن أثناء الطحن الناعم ؛
2. لا يتم ترشيح الجسيمات الخشنة الخشنة والجزيئات الكاشطة الصغيرة في المبرد بشكل نظيف ؛
3. الحبوب الكاشطة سهلة السقوط عندما يتم تلبيس عجلة الطحن الخشنة لأول مرة.
4. صحة صلابة المواد أو عجلة الطحن ناعمة للغاية ؛
5. مزيج غير لائق من صلابة جلخ وصلابة مادة الشغل ، إلخ.
سطح الشغل له أثر شكل موجة مستقيمة
نقطع مقطعًا عرضيًا من خط المحور الرأسي لقطعة العمل البالية ونضخمها. يمكننا أن نرى أن محيطها مشابه لموجة الجيب.اجعل مركزها على طول خط المحور دون الدوران والترجمة ، والمسار حول الموجة الجيبية هو أسطوانة الموجة ، والمعروفة أيضًا باسم المضلع.
سبب شكل الموجة المستقيمة هو حركة عجلة الطحن بالنسبة لقطعة العمل أو الاهتزاز الناتج عن التغيير الدوري لضغط الطحن لعجلة الطحن على قطعة العمل.قد يكون هذا الاهتزاز قسريًا أو متحمسًا ذاتيًا ، لذلك غالبًا ما يكون هناك أكثر من تردد موجي مباشر واحد على قطعة العمل.
الأسباب المحددة لتتبع شكل الموجة المباشر هي كما يلي:
1. الخلوص المفرط لمغزل عجلة الطحن ؛
2. صلابة عالية جدا لطحن عجلة ؛
3. التوازن الساكن لعجلة الطحن ليس جيداً أو تصبح عجلة الطحن غير حادة.
4. سرعة الشغل عالية جدا.
5. تشي الأفقي كبير جدا
6. البلى محمل المحور الرئيسي لعجلة الطحن تلبس ، والخلوص كبير جداً ، مما ينتج عنه جريان شعاعي ؛
7." ؛ الزحف" ؛ آلية الضغط على عجلة الطحن أو طاولة العمل ، إلخ.
تظهر علامات الحروق على سطح الشغل
غالبًا ما يتم حرق سطح الشغل في عملية الطحن ، وهناك عدة أنواع من الحروق ، أحدها هو الحرق على طول اتجاه معالجة عجلة الطحن ، والبقع الداكنة ؛والثاني هو الخط أو شكل الخط المتقطع.
تم حرق سطح الشغل في عملية الطحن ، والتي يمكن تلخيصها في الأسباب التالية:
1. عجلة الطحن صلبة للغاية أو حجم الجسيمات دقيق للغاية والهيكل كثيف للغاية ؛
2. الكثير من الأعلاف ، وعدم كفاية إمدادات السوائل وقطع سوء تبديد الحرارة ؛
3. سرعة الشغل منخفضة جدا وسرعة عجلة الطحن سريعة جدا.
4. البندول الاهتزازي لعجلة الطحن كبير جدًا ويحترق بسبب عمق الطحن المتغير باستمرار ؛
5. تأخر خلع عجلة الطحن أو لم يتم بشكل صحيح ؛
6. الماس الحاد ، ضمادة سيئة من عجلة الطحن.
7. تم حرق قطعة العمل بعمق شديد أثناء الطحن الخشن ، وكانت قدرة الطحن الدقيقة صغيرة جدًا بحيث لا يمكن ارتداؤها ؛
8. قوة لقط الشغل أو الشفط ليست كافية ، تحت تأثير قوة الطحن ، توقف الشغل عن الظاهرة.
كيف تعرف ما إذا كان سطح الشغل قد تم حرقه أثناء الطحن؟يمكن اكتشاف ذلك عن طريق التخليل المنتظم.
بعد تخليل قطعة العمل ، عندما يكون السطح مبللاً ، يجب فحصه بصريًا تحت مصباح الاستجماتيزم على الفور. السطح الطبيعي رمادي غامق بشكل موحد.إذا كان البرنامج يشير ، ستظهر السحابة بقع داكنة ، والحد غير مستدير.إذا تم إزالة الكربون منه ، سيظهر بلون رمادي أو غامق.إذا كانت عملية الطحن تتصدع ، فإن الشقوق تكون على شكل شقوق ، مثل الحروق ، أحدها هو السطح على طول اتجاه طحن عجلة معالجة البقع الداكنة ، والآخر هو ظهور خطوط أو خطوط متقطعة.
كما هو الحال في عملية الطحن لحدوث ظاهرة الحرق ، يجب علينا تحليل السبب على الفور ، واتخاذ تدابير فعالة لحلها ، للقضاء على حرق الدفعة.
خشونة السطح ليست حتى الشرط
الخشونة السطحية للأجزاء الحاملة لها متطلبات قياسية وتكنولوجية ، ولكن في عملية الطحن والتشطيب الفائق ، نظرًا لمجموعة متنوعة من الأسباب ، لا يمكن في كثير من الأحيان الوصول إلى المتطلبات المحددة.الأسباب الرئيسية لفشل خشونة سطح الشغل في تلبية المتطلبات هي كما يلي:
1. سرعة الطحن منخفضة للغاية ، سرعة التغذية سريعة جدًا ، كمية التغذية كبيرة جدًا ، لا يوجد وقت طحن تغذية قصير جدًا ؛
2. سرعة الشغل عالية جدا أو اهتزاز عمود الشغل وعمود عجلة الرمل كبير جدا.
3. حجم حبيبات عجلة الطحن سميك جدا أو ناعم جدا.
4. سرعة خلع الملابس لطحن عجلة سريع جدا أو إزالة آلية خلع الملابس كبيرة جدا.
5. الماس المستخدم لخلط عجلة الطحن ليس حاداً أو ذا جودة رديئة.
6. جودة الحجر فائق الدقة ليست جيدة ، وموقع التثبيت غير صحيح ؛
7. جودة الكيروسين عالي الجودة لا تفي بالمتطلبات.
8. وقت الدقة الفائقة قصير جدا.