وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة لقطعة العمل ، وفقًا لدرجة حرارة التقسية ، يمكن تقسيم التقسية إلى ما يلي:
(1) درجة حرارة منخفضة (150-250 درجة مئوية)
الهيكل المجهري الذي تم الحصول عليه عن طريق التقسية في درجات الحرارة المنخفضة هو مارتينسيت خفف.والغرض من ذلك هو تقليل الضغط الداخلي والرشوة للصلب المسقي في إطار الحفاظ على الصلابة العالية ومقاومة التآكل للصلب المسقي ، وذلك لتجنب التشقق أو التلف المبكر أثناء الاستخدام.يتم استخدامه بشكل أساسي لمختلف أدوات القطع عالية الكربون ، وأدوات القياس ، وقوالب الختم على البارد ، والمحامل الدوارة والأجزاء الكربونية ، وما إلى ذلك ، والصلابة بعد التقسية بشكل عام hrc58-64.
(2) درجة حرارة متوسطة (350-500 درجة مئوية)
الهيكل الذي تم الحصول عليه عن طريق التقسية هو تروستيت خفف.الهدف هو الحصول على قوة خضوع عالية ، حد مرن وصلابة عالية.لذلك ، يتم استخدامه بشكل رئيسي لعلاج الينابيع المختلفة وقوالب العمل الساخنة. الصلابة بعد التقسية بشكل عام hrc35-50.
(3) درجة حرارة عالية (500-650 درجة مئوية)
الهيكل الذي تم الحصول عليه عن طريق درجة حرارة عالية هو هدأ sostenite.من المعتاد الجمع بين التبريد والتبريد والمعالجة الحرارية المرتفعة لدرجة الحرارة المعروفة باسم معالجة التبريد والتلطيف ، والغرض منه هو الحصول على القوة والصلابة واللدونة ، والمتانة هي خصائص ميكانيكية شاملة أفضل.لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في السيارات والجرارات وأدوات الآلات والأجزاء الهيكلية الهامة الأخرى ، مثل قضبان التوصيل والمسامير والتروس والمحاور.الصلابة بعد التقسية هي hb200-330.