بادئ ذي بدء ، يمكننا النظر إلى أسباب كسر عيب حلقة المحمل وهي:
أولاً ، لا يتم إزالة أو تحسين إدراج المواد الخام ، أو فصل العناصر السائبة أو الهشة أو تحليل سائل الكربيد ، والشبكة ، والشريط ، والاستقطاب غير المتكافئ والعيوب الأخرى في المعالجة ، مما يؤدي إلى تركيز الضغط ، وإضعاف القوة الأساسية للحلقة ، وتصبح المصدر من الكراك.
طريقة المعالجة: يجب أن تلتزم التدابير الوقائية بإمداد القناة الرئيسية ، بقدر الإمكان لشراء جودة مستقرة وموثوقة من الفولاذ ، وتعزيز شراء فحص مستودعات الصلب ، من مصدر الإغلاق.
ثانيًا ، هناك شقوق في عملية الطحن
طريقة العلاج: تعزيز مراقبة عملية الطحن. لا يُسمح بحروق الطحن وشقوق الطحن على حلقات المحمل النهائية ، خاصة على السطح المطابق مع تغيير استدقاق الحلقة الداخلية.إذا كانت الحلقات مخللة ، فيجب فحصها بالكامل وإزالة المنتجات المحترقة. يجب التخلص من الحروق الشديدة التي لا يمكن إصلاحها أو عدم تأهيلها. لا يُسمح للحلقات التي بها حروق الطحن بالدخول في عملية التجميع.
ثلاثة ، معالجة حرارية غير مناسبة
طريقة المعالجة: من أجل حل البقعة اللينة والعيوب الأخرى للأنواع المتوسطة والكبيرة من حلقة المحمل ، يجب تحديد تكوين وأداء زيت التبريد. إذا لم يكن مرضيًا ، فيجب استبداله بزيت التبريد السريع مسبقًا ، وذلك لتعزيز قدرة التبريد للتبريد كوسيط وتحسين ظروف التبريد والتبريد.عملية التقسية الصارمة.نظرًا للتنوع مع العديد من ظواهر التصدع ، يتم إجراء التقسية الثانوية بعد الطحن الخشن للحلقات ، والتي يمكن أن تزيد من استقرار هيكل وحجم الحلقات ، وتقليل إجهاد الطحن ، وتحسين أداء طبقة التحول الطحن.
غالبًا ما تنكسر حلقات الحمل عند استخدام هذه الظاهرة ، والتي تتكون أساسًا من ثلاثة أشكال ، على التوالي: كسر التعب ، والكسر الزائد ، والكسر الحراري.
1 ، كسر التعب
الحلقة الحاملة (خاصة الحلقة الخارجية) تحت الحمل المتناوب وحمل الصدمات ، يتجاوز الضغط الذي تتحمله باستمرار حد قوة إجهاد المادة ، مما يؤدي إلى صدع التعب ، ويتوسع الشق في النهاية إلى حد معين ، مما يؤدي إلى الكسر عند أقصى ضغط للأجزاء.يحدث بشكل عام في منطقة المحمل للحلقة الخارجية للمحمل ، لأن الحلقة الخارجية تتلاءم عادةً مع فتحة صندوق المحمل للتخليص ، وجسم صندوق المحمل عبارة عن جزء متغير وبيضاوي الشكل ، مما يسهل أن يتسبب في كسر التعب تحت الحمل المتناوب وحمل التأثير.
2. كسر الزائد
على غرار كسر التعب ، عندما يكون الضغط على المحمل أكبر من قوة الشد للمادة ، فإن الحلقة الداخلية تتصدع ، عادة بسبب التركيب غير الصحيح ، مثل إمالة تركيب المحمل ، مما يؤدي إلى تحميل جزئي للحمل ، مما يؤدي إلى تحميل زائد جزئي من المحمل الناجم عن الكسر.بالإضافة إلى ذلك ، تسبب الضرب غير المناسب أثناء التثبيت في تكسير المحامل والكتل المتساقطة ، والتي تصنف أيضًا على أنها تكسير زائد.يمكن أن يؤدي التداخل الأكثر شيوعًا عند التثبيت ، وحجم ملاءمة المحمل أيضًا إلى قدر كبير من التداخل في صدع حلقة المحمل (يحتوي بشكل أساسي على أربعة صفوف من المحامل الأسطوانية الداخلية لتداخل الحلقة الداخلية) ، والتداخل كبير جدًا مما يؤدي إلى إجهاد الحلقة الداخلية أكبر ، وخاصة الصليب الرقيق سمك المقطع (سمك المقطع&لتر ؛ 12 مم) من الحلقة الداخلية ، غالبًا ما يؤدي التداخل الشديد إلى صدع محوري الحلقة الداخلية
3. الكسر الحراري
يرجع الكسر بشكل أساسي إلى الوجه الطرفي للحلقة المحمل الساخن مع الاحتكاك المنزلق بين الأجزاء ، تحت تأثير القوة المحورية ، والحرارة الاحتكاكية ، مما ينتج عنه حرق وجه النهاية مع ظروف تغير اللون ، مثل الاحتكاك والحرارة التي تسبب تشقق وجه نهاية حلقة المحمل ، خصائص الكراك متعامدة مع اتجاه عمل الاحتكاك ، كما أن الكراك العرضي لأرق سماكة المقطع العرضي (سمك المقطع< ؛ 12 مم) كان له تأثير أكبر على الحلقة الداخلية ، وخاصة محمل أسطواني عالي السرعة أو متوسط السرعة.
هنا ، يجب أن ننتبه إلى كسر الكلال وقد يحدث كسر في التحميل الزائد في نفس الوقت ، خاصة بالنسبة للمحامل ذات ظروف الخدمة السيئة (مثل 22328 ، إلخ).لا ينبغي أن ينظر البحث في ظاهرة كسر الحلقة من وجهة نظر العيوب الناتجة في المواد وعملية الإنتاج فحسب ، بل يجب أيضًا دراسة وتحليل الحجم الهيكلي لأجزاء المحمل ، ووسائل قياس المعالجة ، وتكنولوجيا المعالجة ، وظروف خدمة التحمل وعوامل أخرى.
1. هيكل تحمل وشروط الخدمة.الهياكل المختلفة مناسبة لظروف الخدمة المختلفة ؛تختلف تقنية معالجة الأجزاء المحملّة مع الهياكل المختلفة ، مما يؤثر على جودتها.لذلك ، يجب علينا تطوير منتجات هيكلية جديدة للتكيف مع ظروف الخدمة المختلفة ، ويمكننا الإشارة إلى ظروف الخدمة المناسبة أو الأداء في تعليمات التحمل ، من أجل تسهيل اختيار العملاء
2. تقوية عملية البحث ، وتحسين تكنولوجيا المعالجة ، وتحسين جودة المعالجة ، وتقليل احتمالية حدوث عيوب في المعالجة.على سبيل المثال ، فيما يتعلق بالمعالجة الحرارية ، بالنسبة للأنواع الأكبر من الحلقات الداخلية والخارجية ، حاول استخدام درجة حرارة التسخين ذات الحد الأدنى ، والتكيف لتمديد وقت العزل ، وتحسين تركيز السبائك ، وزيادة قوة كسر المارتينسيت ، وعلى فرضية ضمان جودة درجات الحرارة العالية لتعزيز صلابة تأثير قطعة العمل.
3 ، وتحسين وسائل رصد المعالجة ، وتعزيز تحسين جودة المعالجة.على سبيل المثال ، تم تحسين مراقبة موضع الانحناء لقناة التدفق لتحسين الأداء العام للمحمل بعد التجميع وتحسين حالة عمل المحمل.
يحدث كسر الحلقة بشكل أكبر ، وكان دائمًا أحد المشكلات الخطيرة في جودة المحمل ، تشترك شبكة تحمل الصين في تعريف الكسر أدناه: تستخدم كضغط على حلقة المحمل ، وهي أكبر من قوة الشد للمادة أو المادة حد قوة التعب ، للتسبب في صدع الحلقة ، يؤدي التشقق الممتد إلى درجة معينة في النهاية إلى جزء من قطع الغيار للفصل الكامل ، يسمى الكراك أو الكسر.